簡(jiǎn)要描述：臥式高粘度單螺桿泵是容積泵的一種，是由幾個(gè)相互嚙合的螺桿間容積變化來(lái)輸送液體的容積轉(zhuǎn)子泵。根據(jù)互相嚙合同時(shí)工作的螺桿數(shù)目的不同，螺桿泵通常可分為單螺桿泵和多螺桿泵（雙螺桿、三螺桿、五螺桿等）

臥式高粘度單螺桿泵

螺桿泵的安裝說(shuō)明：

1、裝配螺桿泵時(shí)必須要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件,如:軸承、萬(wàn)向節(jié)等,加灌油脂,通常加入空腔體積的2/3。

2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。

3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上,防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng)。

4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性,萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。

5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu),便于檢修和更換定子。

6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。

螺桿泵的起動(dòng)：

1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì),并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng),使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤(rùn)滑液膜,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,便于起動(dòng)。

4、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

5、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi),管系內(nèi)必須暢通。

臥式高粘度單螺桿泵

螺桿泵的運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、檢查軸承高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度。

2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。

3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值,其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng),檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。

4、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。

5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變,及時(shí)檢查。

螺桿泵的運(yùn)行規(guī)范：

1、切斷電源后,應(yīng)關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。

2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞泵。

3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì),停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行沖洗,不留殘余介質(zhì),避免滋生細(xì)菌。

4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),防止泵凍裂。

5、螺桿泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì),并注入少許潤(rùn)滑油,用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,最好將轉(zhuǎn)子拆下,涂油脂保護(hù)。

6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境,避免損壞,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。

杜安環(huán)保G型螺桿泵常見(jiàn)故障分析：

螺桿泵流量不足的原因

1、螺桿泵的進(jìn)口流量本來(lái)就比較小

由于入泵的進(jìn)口流量小跟不上泵出口的排液量,所以會(huì)出現(xiàn)螺桿泵流量不足的現(xiàn)象,而解決辦法就是增加螺桿泵進(jìn)口的流量。

2、螺桿泵的進(jìn)口管道密封沒(méi)有處理好

管道接頭處或者管道本身就不夠密封,密封性跟不上就會(huì)導(dǎo)致壓力不夠，就會(huì)導(dǎo)致流量不足的情況，這時(shí)候應(yīng)該重新更換新的管道或者修補(bǔ)好漏氣的地方。

3、螺桿泵進(jìn)出口過(guò)濾堵塞

螺桿泵的入口管道或者過(guò)濾器被堵塞也是螺桿泵流量不足的一大重要原因。所以要去清理被堵塞的地方才能解決螺桿泵流量不足的情況

4、螺桿泵的橡膠套由于空轉(zhuǎn)或者不適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)

這種情況往往是由于輸送的液體介質(zhì)與螺桿泵的橡膠套產(chǎn)生化學(xué)性的反應(yīng),導(dǎo)致橡膠套損壞后，橡膠套與螺桿泵軸的間隙變大,這就使得螺桿泵流量不足,如果是遇到這種情況應(yīng)該盡快更換更加合適的橡膠套。

5、螺桿泵產(chǎn)品的電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低

螺桿泵產(chǎn)品的電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低這種原因往往也會(huì)導(dǎo)致螺桿泵流量不足,對(duì)于轉(zhuǎn)速低這種情況往往把轉(zhuǎn)速調(diào)快流量就會(huì)變大,但是如果輸送的是粘度比較大的液體介質(zhì),哪怕是加大轉(zhuǎn)速也會(huì)導(dǎo)致螺桿泵的流量不足的現(xiàn)象，這種情況建議咨詢購(gòu)買(mǎi)的廠家來(lái)解決。

6、螺桿泵選型不正確

選型較為重要，因?yàn)槌Ｓ玫穆輻U泵產(chǎn)品流量是依據(jù)水位標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算測(cè)試的,如果輸送的液體比重或者粘度比水要大,在為螺桿泵選型時(shí)也要考慮進(jìn)去才對(duì)，否則也會(huì)導(dǎo)致螺桿泵流量不足，揚(yáng)程過(guò)高或過(guò)低等原因。