簡要描述：220V電壓單相電離心式曝氣機具有較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能充分沖刷池底的每個角落

220V電壓單相電離心式曝氣機

220V電壓單相電離心式曝氣機選型方法：

建議從，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。    

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。  

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。  

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。  

QXB型潛水離心式曝氣機安裝方法： 

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎(chǔ)。 

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。 

3 機、泵底座應水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。 

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。 

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內(nèi)不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。 

離心曝氣機啟動前的檢測工作：

啟動前離心曝氣機應定期檢查，以確保設備運行時是正常的。

1、離心曝氣機操作前，用0—500V兆歐表檢查電動機定子繞組的絕緣電阻到地的電阻不得小于50歐。

2、電源電壓必須在+ / -額定電壓范圍5%銘牌標志，電源電壓增加值不允許超過額定電壓的10%，如果當電源從離心曝氣機使用遠，電纜的截面積應適當是大膽，接頭盡可能少，否則會使電壓下降太多，接頭密封防水。

3、電纜接地為一般綠色的線，為了確保安全，堅決和地面比其他長度50mm。并要做到：確保曝氣機正確接地。

4、電機電纜采用防水密封YCW型，電機為全銅線圈。

5、熱開關(guān)到起動器。熱敏開關(guān)連接到定子，它們通常是關(guān)閉的。

6、漏電保護線應是正確的訪問控制電路;油室泄漏保護裝置可以檢測是否有水在油室中，如果油中含有30%的水，報警信號將發(fā)出。在報警后七天內(nèi)的變化。

7、為了避免攪拌機內(nèi)的水，檢查電纜入口密封套和墊片和電纜的直徑是否與電纜護套無損壞。

8、請注意，起動電流可能超過額定電流的3至5倍，以確保熔斷器或斷路器具有合適的安培值。額定電流和起動電流，熔斷器電流強度和電纜，按有關(guān)技術(shù)標準和使用說明書。

9、過載保護(電機保護斷路器)設置為電機的額定銘牌電流給定值1.1倍。